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工业铝型材耐蚀性特点质量控制方法

文章出处:未知 浏览次数:发表时间:2019-07-08

  目前市场的铝合金产品以其比重小,易加工,机械强度大等特点多年来广泛应用于建筑物的门窗,幕墙等产品上,工业铝型材更是应用广泛,铝是具有银白色光泽的比较活泼的轻金属,其耐蚀性具有以下两个特点:。

  1,纯度越高,耐蚀性越好,主要是因为纯铝在空气之中与氧发生作用,在铝表面生产一层很薄的致密自然氧化膜,比其它金属氧化膜生成的快而且厚的多,进而阻止了空气中氧气和水分的进一步腐蚀,起到了保护作用。

  2,铝合金的机械强度高,但耐蚀性稍弱,纯铝的耐蚀性虽好,但机械强度差,这在一定程度上制约了铝的应用,为此,人们在铝中加入适量的镁,铜,锌等其他金属,制成各种类型的铝合金,铝合金的机械强度大大提高,应用范围大大扩大,但耐蚀性比纯铝差,因而就有可能因氧化而受腐蚀。

  所以铝型材一般都需要表面处理才可以投入使用,一般工业铝型材会进行阳极氧化处理,铝型材建筑铝型材进行表面喷涂,电泳,木纹转印等处理,阳极氧化处理就是将工业铝型材浸在酸碱溶液通直流电,使表面形成一层致密的人工氧化膜,通电时间的长短可以控制氧化膜的厚度。

  在加工生产工业铝型材的过程中,为了确保产品质量,使产品达到质量要求,我们就必须要掌握一些有关工业铝型材的质量控制方法,把握好每一生产环节,关注每一生产要点,切实符合相关生产标准等。

  铝材生产包括熔铸,挤压和氧化三个过程。

  1,熔铸:熔铸是铝材生产的首道工序,主要过程为:。

  (1)配料:根据需要生产的具体合金牌号,计算出各种合金成分的添加量,合理搭配各种原材料。

  (2)熔炼:将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化,并通过除气,除渣精炼手段将熔体内的杂渣,气体有效除去。

  (3)铸造:熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下,通过深井铸造系统,铝型材厂家冷却铸造成各种规格的圆铸棒。

  2,挤压:挤压是型材成形的手段,先根据型材产品断面设计,制造出模具,利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形,常用的牌号6063合金,在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程,以完成热处理强化,不同牌号的可热处理强化合金,其热处理制度不同,强化后可以用W-20韦氏硬度计,进行硬度测试。

  3,氧化:挤压好的铝合金型材,其表面耐蚀性不强,须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性,耐磨性及外表的美观度,其主要过程为:。

  (1)表面预处理:用化学或物理的方法对型材表面进行清洗,裸露出纯净的基体,以利于获得完整,致密的人工氧化膜,还可以通过机械手段获得镜面或无光(亚光)表面。

  (2)阳极氧化:经表面预处理的型材,在一定的工艺条件下,基体表面发生阳极氧化,生成一层致密,多孔,强吸附力的AL203膜层。

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