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铝板幕墙质量通病防治和生产过程

文章出处:未知 浏览次数:发表时间:2019-07-11

  板面不平整,不竖直,接缝宽窄,高低不一致。

  1,原因:骨架的水平,垂直超差,立面不平,板面安装超差,孔眼错位。

  2,防治措施:。

  (1)从安装埋件和膨胀螺栓开始,必须认真操作,骨架安装时水平,垂直拉线,平面要平,然后以经纬仪检查,进行工序验收,(2)板和骨架定位,钻孔必须准确,(3)板安装时,不可随意,必按方案和弹线位置进行安装,在安装前应对板块尺寸,外形进行检查,检查无误方可安装。

  接缝密封不严,不平整,有气泡和渗水现象。

  1,原因:。

  (1)嵌缝时末用聚乙烯泡沫将板面后堵紧,当用嵌缝枪灌注密封胶时末形成一定压力,以致和板缝粘结不牢,密封不严,(2)操作工人操作不熟练,嵌缝时枪口距嵌缝铝型材处的距离不一致,压力不均匀,致使粗细不匀,接头多,带入空气,造成密封胶的表面不平直,有气泡和渗水现象,3)材料问题:硅酮密封胶质量存在问题。

  2,防治措施:。

  (1)选材要好,工具性能好,(2)仔细塞入密封填充物,填充面离板面距离保持一致,嵌入密封胶深度一致,使接缝密实,缝面平直,(3)操作工人技术熟练,把稳嵌缝枪,保持速度匀,距离一致,随嵌随排除空气,一旦出现气泡就将其捅破,并用抹子压平把气排除。

  工业铝型材生产过程。

  1,熔铸是铝材出产的首道工序。

  首要进程为:。

  (1)配料:依据需要出产的详细合金商标,计算出各种合金成分的增加量,合理调配各种原材料。

  铝型材厂家(2)熔炼:将配好的原材料按技术需求加入熔炼炉内熔化,并经过除气,除渣精粹手法将熔体内的杂渣,气体有用除掉。

  (3)锻造:熔炼好的铝液在必定的锻造技术条件下,经过深井锻造体系,冷却锻造成各种规格的圆铸棒。

  2,揉捏:揉捏是型材成形的手法,先依据型材商品断面设计,制造出模具,使用工业铝型材揉捏机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形,常用的商标6063合金,在揉捏时还用一个风冷淬火进程及这以后的人工时效进程,以完结热处置强化,不一样商标的可热处置强化合金,其热处置准则不一样。

  3,上色(此处先首要讲氧化的进程)。

  氧化:揉捏好的铝合金型材,其表面耐蚀性不强,须经过阳极氧化进行表面处置以增加铝材的抗蚀性,耐磨性及表面的美观度。

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