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铝型材处理工艺挤压模具热处理环节

文章出处:未知 浏览次数:发表时间:2019-07-12

  对于铝型材不同的需求有不同的表面处理,最常见的铝合金以及铝型材有喷涂,电镀,拉丝,喷沙,阳极,钝化,氧化膜,抛光等表面处理。

  1,氧化,使金属表面转化为不易被氧化的状态,而延缓金属的腐蚀速度的方法。

  2,阳极氧化,就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,刷镀合用于局部镀或修复,滚镀合用于小件,如紧固件,垫圈,销子等,通过电镀,可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层,还可以修复磨损和加工失误的工件,电镀液有酸性,碱性和加有铬合剂的酸性及中性溶液,不管采用何种镀覆方式,与待镀制品和镀液接触的镀槽,悬挂具等应具有一定程度的通用性。

  3,喷涂,用于设备的外部防护,装饰,通常都在氧化的基础上进行,铝型材铝型材在涂装前应进行前处理才能使涂层和工件结合牢固,一般的有三种方法:(1)磷化(磷酸盐法),(2)铬化(无铬铬化),(3)化学氧化。

  4,喷砂,主要作用是表面清理,在涂装(喷漆或喷塑)前喷砂可以增加表面粗糙度,对附着力提高有一定贡献,但贡献有限,不如化学涂装前处理。

  5,化学氧化,氧化膜较薄,厚度约为0.5~4微米,且多孔,质软,具有良好的吸附性,可作为有机涂层的底层,但其耐磨性和抗蚀性能均不如阳极氧化膜。

  6,铝及铝合金化学氧化工艺,按其溶液性质可分为碱性氧化法和酸性氧化法两大类,按膜层性质可分为:氧化物膜,磷酸盐膜,铬酸盐膜,铬酸-磷酸盐膜,导电氧化(铬酸盐转化膜)——用于既要防护又要导电的场合。

  铝合金型材挤压模具热处理过程中要注意以下几点:。

  a,高温区段升温速度要快,保温时间不可过长,以防挤压模具产生过铝型材厂家烧或过热,过热—晶粒粗大,过烧—低熔点元素和夹杂产生溶解。

  b,铝挤压模具淬火后要及时回火,以防产生裂纹。

  c,挤压模具热处理后发现硬度不够或硬度不均匀时,应进行退火,按工艺重新进行热处理(当硬度值

  切割铝挤压模具模孔工作带时电流不易过大,以防熔融层过厚,因为熔融层是模孔工作带脆裂性剥落的主要原因之一,加工放电间隙控制在0.01mm,电火花加工挤压模具工作带空刀时,电流不易过大,以防烧伤加工面,放电间隙控制在0.05~0.1mm。

  粗打空刀时在距工作带高处1mm时卸下电极磨平,根据模孔工作带的宽度修正电极的工作面成曲面形(要求其面平正,粗糙度要低),调换极性,进行精加工,这样可确保加工到位,且空刀垂直面光洁平整,减少制品表面模线。

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