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如何去除铝型材油污表面为什么会粗糙

文章出处:未知 浏览次数:发表时间:2019-07-13

  为了减少刀具和材料的摩擦,在铝型材加工中需要一些乳化油,铝件加工完成后,很难用简单的擦拭方法去除表面残留的光滑油脂,这就需要用专用的脱脂剂去除。

  目前,常用的脱脂剂是碱性和酸性的,除油的基本方法是将铝型材产品浸泡在苛性钠溶液中,然后放入15-20硝酸溶液中除灰抛光,这也是表面阳极氧化处理的预处理工艺,但是一些铝加工厂做的不好,往往是因为氧化铝的积累和硝酸和粗脂肪的浓度,所以一些加工厂会使用酸脱脂剂脱脂,酸脱脂剂和碱性脱脂剂使用不同的方法。

  一,浸泡,脱脂和除灰:。

  1,使用前加入少量自来水,然后将铝制品浸入池中,(调整除灰器)。

  2,参与铝制品脱脂剂,5-10秒内自动加热。

  3,除油后2-3分钟,用自来水清洗。

  4,进入除灰器除灰(不超过30铝型材秒)。

  5,冲洗自来水---干燥(干燥)或停止氧化。

  在该应用过程中,当脱脂剂的加热温度较高时,可适当加水稀释脱脂剂。

  二,喷雾除油除灰:。

  1,分别向稀释的脱脂剂和清灰剂中加入适量的水。

  2,调整喷嘴角度。

  3,保证铝型材产品喷涂时间(不少于30秒)。

  4,确保用循环水清洗铝制品。

  有时我们在加工处理工业铝型材时,会发现其表面十分粗糙,已经严重影响到使用了,这时如果不想出一些解决方法,不仅会造成材料浪费,还会提高生产成本,那有没有什么方法可以解决工业铝型材表面粗糙的问题呢。

  如果铝型材内部组织缺陷引起表面粗糙:铸造状态组织,如铸造或压铸的铝工件,铝型材晶粒细化不充分及疏松,夹渣等缺陷,加工过程中变形量不充分,铝型材厂家松枝状花纹等缺陷造成表面粗糙,则可由提高铝型材内部质量来防止,因此,铝型材厂家的生产工艺对提高化学抛光的表面质量显得尤为重要。

  工业铝型材化学抛光后的铝型材表面出现粗糙现象可能由该缺陷可能是由槽液中硝酸含量过高,酸性侵蚀造成的,还有则可能是铝型材内部组织缺陷引起表面粗糙。

  若槽液中铜含量也高,则表面粗糙现象会更严重,通常,若槽液中硝酸含量过高,化学抛光反映剧烈,有“沸腾”的现象产生,若硝酸含量正常,铜含量偏高,则水洗后的铝型材表面上附着有一层很明显的金属铜的特征颜色,如果铜的特征颜色很深,则表面槽液中的铜含量偏高,应采取措施调整硝酸与铜的含量到正常的范围内,如果添加剂含铜量,则应适当少加,如果槽液中的铜来自于含铜铝型材的化学抛光,则采取措施添加不含铜的添加剂或调整槽液。

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