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如何降低熔铸损耗及分类

文章出处:未知 浏览次数:发表时间:2019-06-01

  (1)在进行生产铝型材的过程中,我们是需要和氧气进行充分的接触的,减少液铝与氧气接触时间:在满足生产需要条件下,尽可能快的将炉内液铝变成成品,减少在生产过程中氧化的时间。

  (2)还有就是铝型材的生产环节是非常多的,这时候我们应该进行合理的规划生产的时间,既能保证生产的质量,又能够节约我们在生产过程中的损耗。

  (3)在生产过程中,严格按照工艺要求操作,确保生产一炉,合格一炉,尤其在生产普铝过程中,尽可能避免飞边,毛刺,重量不符等次品铝产生。

  专用半圆头螺栓,我们知道,螺栓的规格多种多样,而铝型材框架一般采用内部连接方式,这就需要用到专用的半圆头螺栓,安装前需要在型材连接处攻螺纹与打工艺安装孔,不易松动。

  锚式连接销,用于两根型材90度连接的铝型材配件有直角支架,直角件等,这些需要外露的,如果您不喜欢这样的话,那么锚式连接销是比较好的选择,锚式连接销在安装时,隐藏在型材内部,需要根据实物尺寸加工空位。

  间隔连接块,铝型材框架上大多数需要安装面板的,那么就需要用到间隔连接块了,相比较嵌条来说,间隔连接块安装简单,拆卸方便。

  (一)按产品结构构造形式分类。

  1.普通常铝型材规型材。

  2.穿条滚压隔热节能型材。

  把外层铝合金,内层铝合金用带增强玻璃纤维的聚酰胺尼龙PA66组合在一起,形成有效的隔热层,阻断温度通金属型材进行交换的途径,达到隔热目的。

  ——属于热塑性塑料。

  3.注胶隔热节能型材。

  将工业铝合金型材分隔成内外两个部分,内外之间通过聚氨酯进行非金属连接,形成有效的隔热层,阻断温度通金属型材进行交换的途径,达到隔热目的,——属于热固性塑料。

  4.其他复合型材。

  如铝木复合型材,木铝复合型材,木塑复合型材,此类产品均应用在高档建筑中。

  (二)按表面处理形式分类。

  1.阳极氧化建筑工业铝合金型材。

  银白,雪白,古铜,钛金,黑金,镜抛光和砂抛光(保利顺)系列。

  2.电泳涂装建筑工业铝合金型材。

  银白电泳,古铜电泳,钛金,磨砂电泳。

  3.粉末喷涂建筑工业铝合金型材。

  超耐候粉末喷涂是指通过静电吸附作用在铝合金基体表面喷上一层粉末涂层,其涂层的耐侯性,抗紫外线强,色彩系列多样。

  4.氟碳喷涂建筑工业铝合金型材。

  氟碳喷涂是指通过静电作用在铝合金基体表面喷上聚偏二氟乙烯漆涂层,氟碳涂料具有持久的保色度,抗腐蚀,抗老化,抗大气污染,铝型材厂家其氟碳键是目前已知较强的分子键之一,色彩系列多样。

  对于某些制品适合多空挤压时.尽可能采用多孔挤压.不仅可以减少挤压系数.降低及压力.而且可以提高成品率.在技术废品为零的情况下用双孔挤压比单孔挤压成品率可以提高3%~4%.。

  挤压速度是挤压工艺中一个重要的工艺参数.它关系到产品的好坏和生产效率的高低.挤压速度不像掌握工艺温度那样.一种合金一种热处理工艺基本上可以选定易个温度.而挤压速度是一个经验性很强的工艺参数.不同合金状态不同断面的型材.选用挤压速度不同.同一种制品在挤压过程中受温度变化的影响.前后的挤压速度也不相同.要正确地控制好挤压速度应做到:。

  熟练灵活的掌握好各种合金,各种断面(包括壁厚)的挤压速度范围.并注意观察在该挤压速度对铝型材的影响.如表面质量.成型度等.。

  1)减少铝锭温度与工具温度差,或采用低温挤压.。

  2)保证铸锭表面干净,加热均匀.。

  3)禁止在挤压垫片上抹油或用油布擦挤压垫.。

  4)提高模具和挤压筒的表面光洁度,及时清理挤压筒.。

  5)挤压过程快结束时降低挤压速度.。

  6)采用润滑挤压和反向挤压.。

  7)按规定留残料和切尾,或适当增大残料厚度铝型材 。

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